預處理線(xiàn)是指將鋼材在加工前經(jīng)表面拋丸除銹后,涂上一層保護期底漆并烘干漆膜的加工工藝。板材經(jīng)預處理加工后,可提高構件的抗腐蝕能力,及抗疲勞性能。 QXY預處理線(xiàn)主要有輸送系統、預熱裝置、拋丸清理、噴漆、烘干系統、除塵及漆霧處理系統、電控系統等組成。根據不同機型,其加工寬度在1m~5m間,預處理生產(chǎn)線(xiàn)已廣泛應用于造船、汽車(chē)、拆船、電梯、化工、機車(chē)等行業(yè)。 我公司生產(chǎn)的鋼板預處理生產(chǎn)線(xiàn),具有以下特點(diǎn): 整機采用PLC自動(dòng)控制,帶彩色觸摸屏人機界面,自動(dòng)化程度高,操作維護簡(jiǎn)單; 整線(xiàn)輸送采用變頻調速控制; 噴漆往復機構采用專(zhuān)用往復滑臺模組,進(jìn)口伺服電機驅動(dòng),精度高,噪音小??煽啃院?。 采用美國固瑞克公司無(wú)氣噴涂系統,噴涂均勻可靠。維護工作量少。 采用脈沖反吹濾筒除塵,環(huán)保經(jīng)濟,除塵效率高。 鋼板及型鋼預處理線(xiàn)技術(shù)參數(下表)
項目型式 |
QXY-1500 |
QXY-2000 |
QXY-2500 |
QXY-3000 |
QXY-3500 |
QXY-4000 |
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拋丸器 |
4~6 |
6 |
6 |
6 |
6~8 |
8 |
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單臺拋丸器電機功率 |
15~22kw |
15~30kw |
15~30kw |
22~37kw |
22~37kw |
22~37kw |
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清理速度 |
1~5m/min(Sa2.5級,按清理鋼板計算,具體看所配拋丸器電機功率大?。? |
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電器控制系統 |
整線(xiàn)變頻調速,PLC控制,帶觸摸屏,噴漆往復采用進(jìn)口伺服馬達控制 |
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烘干 |
可根據用戶(hù)要求采用電加熱,燃油加熱,燃氣加熱方式或遠紅外加熱方式 |
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鋼板 |
寬度 |
mm |
1000-1500 |
1000-2000 |
1000-2500 |
1000-3000 |
1000-3500 |
1000-4000 |
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厚度 |
mm |
5-32 |
5-32 |
5-32 |
5-60 |
5-60 |
6-80 |
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長(cháng)度 |
mm |
6000-12000 |
6000-12000 |
6000-12000 |
6000-12000 |
6000-12000 |
6000-12000 |
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型鋼 |
最大斷面尺寸 |
mm |
1000×250 |
1000×300 |
1500×300 |
1500×300 |
|
|
|||
長(cháng)度 |
mm |
2400×12000 |
2400×12000 |
2400×12000 |
2400×12000 |
2400×12000 |
2400×12000 |
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構件 |
最大寬度 |
mm |
|
800×300 |
1500×300 |
1500 |
800 |
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最大高度 |
mm |
|
|
|
500 |
500 |
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||||
最大高度 |
mm |
2400-12000 |
2400-12000 |
2400-12000 |
2400-12000 |
2400-12000 |
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輥道負荷 |
T/m |
1 |
1500 |
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涂漆膜厚度 |
um |
15-25 |
15-25 |
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設備總功率 |
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按實(shí)際情況確定 |
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設備占地面積 |
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設備長(cháng)50m左右(按板長(cháng)12m算),占地5~9m(不含除塵系統),高7~8m(不含地坑深度) |
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地坑尺寸 |
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1.5~3.5m,防水,不得滲漏 |
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